Ogólnie rzecz biorąc, w procesie produkcji akumulatorów kwasowo-ołowiowych należy produkować siatki ze stopów ołowiu o kwalifikowanych wymiarach wyglądu. Siatki ze stopów ołowiu są produkowane głównie przez maszyny do odlewania płyt. Obecnie szeroko stosowane maszyny do odlewania płyt na rynku obejmują wysokopozycyjny piec do topienia ołowiu (być może niskopozycyjny piec do topienia ołowiu), wyposażenie zaworów ołowiowych, organizację wylewania łyżki ołowiu, organizację otwierania i zamykania form, organizację transportu tworzyw sztucznych, organizację pozycjonowania poziomego siatki i płaską matrycę tnącą typu, organizację zbierania siatki i cyrkulacyjny zbiornik wody.
Kiedy płyn ołowiowy zostanie wlany z łyżki ołowiu do formy, utworzy drobne pory. Podczas procesu produkcji akumulatorów kwasowo-ołowiowych im więcej porów w siatce ze stopu ołowiu, tym niższa szybkość rozładowania płyty i dłuższa żywotność baterii. krótki. Jednocześnie, ponieważ natężenie przepływu i stopień napełnienia cieczy ołowiowej są różne, gdy forma jest napełniana, składnik uformowanej siatki jest wstrząsany. Jeśli komponent jest zbyt ciężki lub zbyt lekki w stosunku do wartości specyfikacji, wpłynie to na jakość siatki. Ręczna korekta jest wymagana w rzeczywistym procesie produkcyjnym. Po otrzymaniu folii siatki są losowo sprawdzane, a siatki z niewykwalifikowanymi komponentami są wybierane.
